有機熱載體鍋爐在工業(yè)生產中是重要的供熱設備，其供熱原理基于有機熱載體的特性和系統(tǒng)的循環(huán)運作。

有機熱載體鍋爐以煤、重油、輕油、可燃氣體等可燃物質為燃料。燃料在燃燒室內燃燒釋放出大量的熱量，這些熱量被用來加熱有機熱載體，也是導熱油。導熱油作為中間傳熱介質，在工業(yè)換熱中已有50多年的歷史。

鍋爐的供熱系統(tǒng)是一個封閉的循環(huán)。通過循環(huán)油泵的作用，導熱油被強制進行液相循環(huán)。加熱后的高溫導熱油從鍋爐流出，通過管道輸送到各個用熱設備，如化工反應釜、食品加工設備等。在這些用熱設備中，導熱油將攜帶的熱量傳遞給生產工藝所需加熱的物質，滿足生產過程中的加熱需求。

完成熱量傳遞后，溫度降低的導熱油再通過回油管道返回鍋爐，再次被加熱，如此循環(huán)往復，持續(xù)為生產提供熱能。由于這個循環(huán)是閉路的，出油溫度和回油溫度相差只有20-30度，也是說只需要加熱20-30度的溫差能達到使用溫度。相比蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐要把冷水加熱變成蒸汽去加熱用熱設備，蒸汽變?yōu)?0-70度的冷凝水排出，有機熱載體鍋爐能起到節(jié)能降耗的作用。

為了確保有機熱載體鍋爐的安全運行，還配備有的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實時監(jiān)測鍋爐的運行狀態(tài)，自動調整熱載體的溫度和流量，讓鍋爐始終處于良好的工作狀態(tài)。

有機熱載體鍋爐通過燃料燃燒加熱導熱油，利用導熱油的循環(huán)實現(xiàn)熱量傳遞，為工業(yè)生產提供了高效、穩(wěn)定的供熱方式。